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Winner在線(xiàn)粒度監測系統
粒度分析對于很多工業(yè)企業(yè)具有重要意義，尤其是在中國工業(yè)已由粗放型轉為精細化生產(chǎn)的狀況下，最終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的粒度大小決定了產(chǎn)品售價(jià)、利用率，能效、環(huán)保等各方面的水平高低，直接影響企業(yè)的效益。
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在線(xiàn)粒度儀
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Winner在線(xiàn)粒度監測系統
在線(xiàn)粒度監測系統簡(jiǎn)介
1. 為什么使用在線(xiàn)粒度儀？
粒度分析對于很多工業(yè)企業(yè)具有重要意義，尤其是在中國工業(yè)已由粗放型轉為精細化生產(chǎn)的狀況下，最終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的粒度大小決定了產(chǎn)品售價(jià)、利用率，能效、環(huán)保等各方面的水平高低，直接影響企業(yè)的效益。
2. 常用的測試原理
測試原理1：顆粒圖像技術(shù)
由于本世紀初數字圖像硬件（CCD和CMOS）取得突破性進(jìn)步，使得近年來(lái)圖像顆粒測試法成為相對先進(jìn)測試方法，是一種直接測試法，可以直接獲得顆粒的照片，從而獲得顆粒的粒度分布以及其形貌參數，這是其他任何測試方法所不具備的。圖像法公認為未來(lái)的顆粒測試趨勢。一般原理圖如下：
專(zhuān)門(mén)設計的遠心（或雙遠心）光學(xué)鏡頭組，配合平行光源將測試區域顆粒的形貌直接投射到高速相機的成像靶面上。
可采集到獲得大量如下圖所示的顆粒照片，通過(guò)我們的軟件系統，將圖片上顆粒的信息讀取出來(lái)即可獲得參與測試的數萬(wàn)甚至數十萬(wàn)的顆粒數據，具有足夠的代表性。
特點(diǎn)
• 優(yōu)勢范圍：20微米以上均可，理論上沒(méi)有測試上限
• 直接測試法，不需要經(jīng)過(guò)數學(xué)模型即可得到顆粒真實(shí)數據，結果可靠
• 可獲得球形度、圓形度、長(cháng)徑比等形狀參數，在一些行業(yè)具有重要價(jià)值
測試原理2：激光散射技術(shù)
現階段應用較廣泛的粒度測試方法，以夫瑯禾費和MIE理論為基礎的激光衍射法，仍然是一種間接測試法，通過(guò)獲得顆粒的衍射散射能譜來(lái)推導出顆粒的分布數據，此方法在上世紀90年代開(kāi)始在中國顆粒測試領(lǐng)域廣泛普及，發(fā)展到今天已成為各行業(yè)國標中常采用的分析方法。原理圖如下
激光照射到測試區顆粒時(shí)產(chǎn)生的散射和衍射光線(xiàn)經(jīng)過(guò)傅里葉透鏡組的處理，被光電探測器感知，根據其能譜的范圍使用MIE理論和夫瑯禾費理論公式，可推導出其粒度分布情況。如下圖
特點(diǎn)
• 優(yōu)勢測試范圍：0.1微米——500微米
• 現階段普及度較廣的測試方法，數據對比性強
• 測試時(shí)間短，較適用于要求測試周期短的用戶(hù)
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Winner在線(xiàn)粒度監測系統
粒度分析對于很多工業(yè)企業(yè)具有重要意義，尤其是在中國工業(yè)已由粗放型轉為精細化生產(chǎn)的狀況下，最終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的粒度大小決定了產(chǎn)品售價(jià)、利用率，能效、環(huán)保等各方面的水平高低，直接影響企業(yè)的效益。
所屬分類(lèi)：
在線(xiàn)粒度儀
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產(chǎn)品描述
在線(xiàn)粒度監測系統簡(jiǎn)介
1. 為什么使用在線(xiàn)粒度儀？
粒度分析對于很多工業(yè)企業(yè)具有重要意義，尤其是在中國工業(yè)已由粗放型轉為精細化生產(chǎn)的狀況下，最終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的粒度大小決定了產(chǎn)品售價(jià)、利用率，能效、環(huán)保等各方面的水平高低，直接影響企業(yè)的效益。
2. 常用的測試原理
測試原理1：顆粒圖像技術(shù)
由于本世紀初數字圖像硬件（CCD和CMOS）取得突破性進(jìn)步，使得近年來(lái)圖像顆粒測試法成為相對先進(jìn)測試方法，是一種直接測試法，可以直接獲得顆粒的照片，從而獲得顆粒的粒度分布以及其形貌參數，這是其他任何測試方法所不具備的。圖像法公認為未來(lái)的顆粒測試趨勢。一般原理圖如下：
專(zhuān)門(mén)設計的遠心（或雙遠心）光學(xué)鏡頭組，配合平行光源將測試區域顆粒的形貌直接投射到高速相機的成像靶面上。
可采集到獲得大量如下圖所示的顆粒照片，通過(guò)我們的軟件系統，將圖片上顆粒的信息讀取出來(lái)即可獲得參與測試的數萬(wàn)甚至數十萬(wàn)的顆粒數據，具有足夠的代表性。
特點(diǎn)
• 優(yōu)勢范圍：20微米以上均可，理論上沒(méi)有測試上限
• 直接測試法，不需要經(jīng)過(guò)數學(xué)模型即可得到顆粒真實(shí)數據，結果可靠
• 可獲得球形度、圓形度、長(cháng)徑比等形狀參數，在一些行業(yè)具有重要價(jià)值
測試原理2：激光散射技術(shù)
現階段應用較廣泛的粒度測試方法，以夫瑯禾費和MIE理論為基礎的激光衍射法，仍然是一種間接測試法，通過(guò)獲得顆粒的衍射散射能譜來(lái)推導出顆粒的分布數據，此方法在上世紀90年代開(kāi)始在中國顆粒測試領(lǐng)域廣泛普及，發(fā)展到今天已成為各行業(yè)國標中常采用的分析方法。原理圖如下
激光照射到測試區顆粒時(shí)產(chǎn)生的散射和衍射光線(xiàn)經(jīng)過(guò)傅里葉透鏡組的處理，被光電探測器感知，根據其能譜的范圍使用MIE理論和夫瑯禾費理論公式，可推導出其粒度分布情況。如下圖
特點(diǎn)
• 優(yōu)勢測試范圍：0.1微米——500微米
• 現階段普及度較廣的測試方法，數據對比性強
• 測試時(shí)間短，較適用于要求測試周期短的用戶(hù)
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